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减低pcba打样时间的几点方案
我们在给电子产品做研发试产时一般都会做打样,但是样品的PCBA加工也是一道程序都不能少,如何减少PCBA打样时间早点拿到庀是很多研发工程师们关心的问题。今天教你几个方法,只要提前准备、事先做好规划,就有机会縮短打样的时间。
一、打样前准备
1、所有的材料都要齐全,试产前三天不要再有零件变更要求。并提前將材料备好上料车。
2、PCBA加工厂在仔细阅读客户的文件后,应该规范仔细地策划打样的方案。。
3、科学的规划好打样数量。打样数量太多会增加生产成本,打样数量太少可能性能测试的时候会不够(性能测试时有一定几率出现烧板的情况)。
4、安排好打样人员,如果需要两班倒的话,要提前安排好人员出勤和倒班情况。
二、打样后
把样品给到客户,并安排专职人员和客户进行有效的沟通,及时地针对客户需求来进行修改和改进。
一、打样前准备
1、所有的材料都要齐全,试产前三天不要再有零件变更要求。并提前將材料备好上料车。
2、PCBA加工厂在仔细阅读客户的文件后,应该规范仔细地策划打样的方案。。
3、科学的规划好打样数量。打样数量太多会增加生产成本,打样数量太少可能性能测试的时候会不够(性能测试时有一定几率出现烧板的情况)。
4、安排好打样人员,如果需要两班倒的话,要提前安排好人员出勤和倒班情况。
二、打样后
把样品给到客户,并安排专职人员和客户进行有效的沟通,及时地针对客户需求来进行修改和改进。
上面几点就是减低pcba打样时间的方案,pcba打样的效率也和技术经验等因素有关,选择一家技术可靠,经验丰富的加工厂家也是至关重要的!
英特丽电子SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、消费类等产品;公司规划五座生产基地,2024年将达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川四个智造基地已初具规模(湖北工厂建设中);我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内一流、世界一流.为众多优秀企业提供一站式EMS智造代工服务。
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