SMT贴片加工从试样到量产阶段都需要我们做好充分的产前准备工作，确保所有物料能够顺利上线，避免各种停线找料事故的发生，因为生产效率就是SMT贴片加厂的生命线所在。为了做好产前准备工作，使之充分有效，确保按时完成，所以规范的生产制程管理显得尤为重要。下面英特丽电子为您简述SMT贴片加工制造务必做好的一些产前准备工作。


　　一.工程


　　1.根据计划订单下达后提前4小时安排准备：钢网，治具审核，资料，程序，物料特殊要求试样跟进、完成。


　　2.SMT生产后需要测试订单，安排在当天完成成品测试首件成品。


　　3.对测试不良及功能不良产品产前1小时给出临时操作方案，1天内给出可具体执行操作生产措施。


　　二.生产


　　SMT贴片加工:


　　1.根据计划订单提前4小时拉长安排物料领用，备料。


　　2.技术员转线前提前2小时确认钢网，治具，资料（程序）完整。


　　3.在线生产清尾板少料，技术员负责对接物料员，部门主管跟进安排半小时内完成补料。


　　4.中检炉后目检5PCS，不良超过5%，上报技术员，主管分析处理。


　　DIP插件加工：


　　1.拉长根据计划订单提前4小时安排助拉，制作首件，品质，工程确认。


　　2.拉长提前4小时确定辅料：过炉治具，焊接治具，工具，或客供治具等。


　　3.拉长产前会（每款产品），对工艺，质量讲解3-5分钟内完成。


　　4.测试不良高达5%，生产人员上报拉长，主管；同时工程介入分析，1小时内回复具体方案，生产执行，品质监督完成。


　　三.品质


　　1.SMT首件IPQC跟线制做;DIP，IPQC确认首件检验 ,协助生产提前2小时完成。


　　2. 测试、组装：生产和工程根据计划订单，提前4小时给品质，IPQC首件确认 ，生产上线前2小时内完成。


　　四.目前流程：所有需要测试及烧录产品


　　新单——SMT——工程试制首样——DIP——测试——组装返单——SMT——DIP（生产试制首样）——测试——组装


    五.新流程（优化）：


　　1.返单生产跟线烧录及测试


　　返单——SMT—— AOI——DIP（生产试制首样）——测试——组装2.订单SMT贴片后，当天所有DIP首件物料生产备料安排；焊接、测试、组装工程主导安排。

　　新单—— SMT—— AOI——工程试制首样——DIP——测试——组装

        江西英特丽电子科技股份有限公司成立于2016年5月，公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩，以及储能类产品，同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM，及EMS工业4.0智慧工厂。