SMT贴片正式生产前的准备工作是什么？SMT贴片加工中的电子元器件由原来只为适应整机的小型化及其新工艺要求为主的改进，变成以满足数字技术、微电子技术发展所提出的特性要求为主，而且是成套满足的产业化发展阶段。


　　SMT贴片设备是SMT贴片加工生产中的核心贴装设备，在操作的时需要了解它在贴装前准备工作。首先是要准备相关产品工艺文件；根据产品工艺文件的贴装明细表领料（PCB、元器件），并进行核对；对已经开启包装的PCB，根据开封时间的长短及是否受潮或污染等具体情况，进行清洗和烘烤处理；开封后检查元器件，对受潮元器件按照SMT工艺元器件管理要求处理；按元器件的规格及类型选择遁合的供料器，并正确安装元器件编带供料器。


　　装料时须将元器件的中心对准供料器的拾片中心；检查空气压缩机的气压应达到设备要求，一般为6kgjf/cm2～7kgf/cm2；检查并确保导轨、贴装头移动范围内、自动更换吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。


　　很多的贴片加工厂在用完贴片机之后，都会做好贴片机的维护问题，所以我们需要做到定期的进行检查。每周都要按时检查贴片机部件程备的注吸嘴夹具检查缓冲动作，那如里缓冲的动作不平滑，建议最好涂上一层薄薄的润滑剂，如果夹具松驰，紧固移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。


　　还需要在X(w)轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，如果有还需要进行对它们清洁一下。还有就是注意检查X（Y）轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。最后在看Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物。

　　

        江西英特丽电子科技股份有限公司深圳分公司成立于2016年5月，坐落于深圳市宝安区福海街道塘尾社区荔园路142号翰宇湾区创新港4号楼二层，公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩，以及储能类产品，同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM，及EMS工业4.0智慧工厂。