SMT贴片厂在给SMT贴片刷锡膏的时候，粘性低的锡膏会造成印刷出现缺陷。沉积过多的锡膏会使smt的印刷出现缺陷和桥接，所以锡膏的粘性要适度，印刷机的运行温度和刮刀的速度也会影响到锡膏使用时的粘性。


　　对于高密度间距钢网来说，如果薄的钢网横截面弯曲导致引脚之间出现损伤，那么锡膏也会沉积在引脚之间，造成印刷的缺陷。总之，如果在smt贴片加工的过程中没有控制好材料的使用，没有处理好锡膏的沉积，那么在之后的回流焊接工艺中就会出现问题。


　　1、用小刮铲刮，直接把锡膏从误印的PCB板上直接去掉就可以了，不过这样做有一些弊端。一般来讲比较好的方法是，把误印的板浸入到一种兼容的溶剂中，例如某种加入了添加剂的水，洗板水也可以，然后用软毛刷子把小锡珠从板上去除。


　　宁愿反复的浸泡和洗刷，也不要用力的干刷或铲刮。等锡膏印刷好后，操作员等待清洗误印的时间越长，锡膏就越难去除。被误印的板应该在发现问题之后马上放入溶剂内浸泡，这是因为锡膏在干之前是很容易清除掉的。


　　2、冲刷的时候要用轻柔的喷雾冲刷，不要用布去擦抹，防止锡膏和其它污染物涂抹在板的表面上。浸泡过后，可以帮助去除不希望有的锡膏。


　　3、推荐使用热风干燥。如果使用了卧式模板清洗剂，要把清洗的那一面朝下放，使锡膏可以从板上掉落。

　　

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