PCBA制造可能会遇到哪些难题?
PCBA制造在电子器件行业的发展趋势飞速发展,各种各样商品的开发设计及销售市场的营销推广进到了一个全新升级的阶段。电子设备室内设计师面临比过去更严峻的挑戰;顾客规定产品报价更低、产品品质更高,另外供货周期时间更短。PCBA制造怎样迅速地设计方案更智能、更小容积、性价比高更高、可以较大程度以客户为中心的商品变成电源电路室内设计师勤奋追求完美的总体目标。因为一直以来的逻辑思维和实际操作围棋定式,商品在开发设计与生产制造阶段中间自始至终存有“空隙”,设计方案出去的商品通常遭遇以下难题。
不符生产制造工作能力的规定,进而必须很多检修工作中,造成产品品质不高,设计产品数次改动。PCBA制造商品没办法生产制造,设计方案工作人员务必重新开始,奢侈浪费了很多的人力资源、人力物力,比较严重消弱了公司在同业竞争中的竞争能力。PCBA制造商品可信性差,客诉多,售后维修服务资金投入大,公司资金紧张,生命周期减少,最后造成公司无以为继。诸多难题,都和PCBA的可生产制造性联系在一起,它是当代电子产品设计中务必考虑到的关键要素。
不符生产制造工作能力的规定,进而必须很多检修工作中,造成产品品质不高,设计产品数次改动。PCBA制造商品没办法生产制造,设计方案工作人员务必重新开始,奢侈浪费了很多的人力资源、人力物力,比较严重消弱了公司在同业竞争中的竞争能力。PCBA制造商品可信性差,客诉多,售后维修服务资金投入大,公司资金紧张,生命周期减少,最后造成公司无以为继。诸多难题,都和PCBA的可生产制造性联系在一起,它是当代电子产品设计中务必考虑到的关键要素。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩,以及储能类产品,同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM,及EMS工业4.0智慧工厂。
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