PCBA电路板三防涂敷注意事项

  PCBA三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆,防潮湿,防发霉,防灰尘,绝缘,故被称为三防漆,它主要是在组装的后端,在SMT贴片加工测试好之后,对产品表面做三防处理,工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种。这就是我们常说的PCBA电路板三防涂敷工艺。


  涂刷的厚度一般为:0.15mm到0.35mm  涂刷作业温度应不低于15℃及相对湿度低于70%的条件下进行。它对产品有着重要的保护作用,尤其是一些温湿度比较差的环境,涂覆三防漆具有优越的绝可以使电路板的储存时间更加的长,提高了电子设备的可靠性,降低了保修成本,阻隔外部对产品的侵蚀、污染等。喷涂法是行业中最常见的涂敷方法。


  1.要清理好产品表面灰尘、潮气和松香除,保持好清洁和烘板,可以使三防漆很好地粘贴在线路板表面。


  2.刷涂面积要均匀一下,要保证全部覆盖元器件和焊盘。烘烤条件:65°C,15-35分钟,在烤箱中拿出后趁热涂敷效果更好。


  3.刷涂时pcba板要放在平整的桌面,刷涂后不要有滴露,也不可以有裸露的部分,厚度在0.1-0.3mm之间最为合适。


  4.涂后摆放在架子上使其固化(用加热的方法也可以使涂层加速固化)。


  5.涂三防漆时应注意所有大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻等是不可以刷涂三防漆的,在涂刷时需遮盖保护,板上的螺丝孔不能刷涂三防漆。


  6.想要较厚的涂层,可涂两层较薄的涂层进行叠加(要在第一层固化后才再去刷上第二层)。


  7.三防漆的工作要在单独的封闭房间内进行,要有比较好的通风设施。作业时需要戴好口罩手套等防护具,以保护好身体不受伤害。


  


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