SMT加工厂对焊盘翘起的解决方法
专业的SMT加工厂家也不敢保证自己的产品百分百合格,出现问题并不可怕,找到解决方法及时解决就行了。焊盘翘起是SMT加工中比较容易的出现的问题,接下来为大家分享下焊盘翘起的解决方法。
焊盘翘起常见原因及解决方法
发生焊盘翘起的原因有很多,因为焊盘的位置在元件下面,修理技术人员的视线盲区,在操作过程中因为看不到焊点,所以可能会试图移动元件,导致焊盘翘起。或者是因为加热温度太高,过分加热等导致这种情况发生。
解决方法:
第一步:清理需要修理的区域,保证其干净。
第二步:取掉失效的部分,即将失效的焊盘和一小段连线都去掉。
第三步:用小刀刮掉SMT贴片加工时的残留、污点、烧伤材料等。
第四步:刮掉贴片加工连接线上的阻焊、涂层,清理区域。
第五步:在板面上加入少量的助焊剂,上锡。清洁并将新的BGA焊盘连线插入原来的通路孔中。将原来通路孔中的阻焊去掉。保持新焊盘区域的平滑,必要时,可以轻微磨进板面。
第六步:剪切、修整新的焊盘。
第七步:选择合适的新焊盘形状的粘结焊嘴,定位PCB,保证平稳,同时在SMT加工定位之后,去掉定位的胶带。
第八步:蘸取少量液态助焊剂把新焊盘的连接线焊接到PCB表面线路上,为了防止回流,可以放上胶带。
第九步:将混合树脂涂在连接线连接处。
焊盘翘起常见原因及解决方法
发生焊盘翘起的原因有很多,因为焊盘的位置在元件下面,修理技术人员的视线盲区,在操作过程中因为看不到焊点,所以可能会试图移动元件,导致焊盘翘起。或者是因为加热温度太高,过分加热等导致这种情况发生。
解决方法:
第一步:清理需要修理的区域,保证其干净。
第二步:取掉失效的部分,即将失效的焊盘和一小段连线都去掉。
第三步:用小刀刮掉SMT贴片加工时的残留、污点、烧伤材料等。
第四步:刮掉贴片加工连接线上的阻焊、涂层,清理区域。
第五步:在板面上加入少量的助焊剂,上锡。清洁并将新的BGA焊盘连线插入原来的通路孔中。将原来通路孔中的阻焊去掉。保持新焊盘区域的平滑,必要时,可以轻微磨进板面。
第六步:剪切、修整新的焊盘。
第七步:选择合适的新焊盘形状的粘结焊嘴,定位PCB,保证平稳,同时在SMT加工定位之后,去掉定位的胶带。
第八步:蘸取少量液态助焊剂把新焊盘的连接线焊接到PCB表面线路上,为了防止回流,可以放上胶带。
第九步:将混合树脂涂在连接线连接处。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区,江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造工业4.0智慧工厂。拥有完善工业4.0解决方案,PCBA加工服务,SMT贴片加工服务,OEM电子加工服务,ODM代工代料服务。
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