选择PCBA工厂时，许多客户似乎很困惑，因为他们不是很专业。仅从工厂的大小来判断这些工厂的能力是不合理的。实际上，在任何行业中都存在外行挑选内行的情况，那么我们要如何挑选PCBA工厂呢？在这一点上，我们需要指导原则。在这里列出了优秀的PCBA工厂应具备的一些基本素质。


　　1. 检查环境影响评价是否合格


　　目标：国家环境保护政策和监督日益严格。不符合环境影响评价要求的工厂随时可能面临随机检查，关闭和整改的风险，这将对客户产品的交货时间造成致命影响。


　　内容：检查EIA证书和相关的EIA认证发票。


　　2. 查看质量管理体系证书


　　目的：评估供应商的现场质量管理能力。


　　内容：ISO9001：2015质量管理体系证书（必填），ISO13485医疗设备组件质量证书（奖励积分），IATF16949汽车电子管理证书（奖励积分）。


　　3. 参见原材料渠道证明


　　目的：确保所有原材料均来自官方正品渠道，以避免将二手材料和有缺陷的材料混入产品生产中，这将给终端使用带来巨大风险。


　　内容：提供原厂和核心代理商的采购合同样本。


　　4. 检查IQC的进料检验


　　目的：避免批量成分错误，偏差，变形或不合格的材料贴附在PCBA上，在测试阶段无法完全检测和覆盖，给产品带来潜在的隐患，影响稳定性，使用寿命短，后效高销售压力。


　　内容：检查IQC进料记录表（每批每份物料都需要相应的检验文件）；现场是否可以通过颜色和标签区分好/坏产品。


　　5. 看原料储存


　　目的：有效管理物料存储，避免将过期和无效的物料输送到生产线，这可能会导致产品制造过程中的潜在缺陷和风险。


　　内容：必须有专业的电子材料仓库，恒温22-28℃恒湿40-70％；敏感组件必须存储在防潮柜中，组件的拆卸和回收必须保存在详细的分类帐中。


　　6. 静电防护


　　目的：静电可能会随时穿透PCBA上的组件，从而导致大量维修产品，迅速缩短产品寿命以及其他潜在缺陷；内容：所有电子元件架和PCBA产品架必须使用独立的静电线连接；所有员工必须佩戴绳索静电环（无绳静电环无用）和静电警报器；必须有每日静电斑点检查记录（使用表面电阻测试仪和寄存器的测试值）。


　　7. 见独立三防漆处理


　　目的：三防漆的外部加工势必造成PCBA的连续转移，容易引起碰撞，ESD静电击穿等潜在缺陷。


　　内容：PCBA工厂配备了三道防漆喷涂生产线。


　　8. 看工程技能


　　目标：PCBA工厂必须具有分析和解决有缺陷的PCBA板的能力，确保找到根本原因，快速发货并释放客户工程师的精力，而不是将所有问题留给客户工程师。


　　内容：测试架生产能力（最好是拥有雕刻机，而不是外包测试架）；高低温试验箱设备；减振设备；绝缘测试仪，示波器，电子负载等设备。


　　9. 看现场管理水平


　　目的：操作现场可以反映工厂的综合执行能力和水平。


　　内容：检验关键记录清单：钢丝网清洁记录清单，IPQC检验报告，OBA工厂拆箱检验记录清单，维护日报，供应商8D报告，MRB不合格处理清单；每个现场设备都随附有SOP操作规范+维护记录表+维护记录表；工作台上没有可堆叠的PCBA，无锡珠和锡渣，并且在切割角度处没有飞溅。


　　当然，我们对挑选PCBA工厂不仅限于看这些内容。根据我们可以花费的时间，其中一些只用了半天，而其他一些则可以审计两天。选项的具体细节有所不同。

　　

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