PCBA加工优化BGA布局设计的必要性
好的设计才能生产出好的产品,BGA布局设计在PCB设计上需要格外注意,BGA位置放置不当,非常容易导致PCBA品质问题,接下来为大家介绍PCBA加工对BGA布局设计的要求。
优化BGA布局设计的必要性
BGA尺寸大,焊点截面积小,PCB弯曲时其四角部位的焊点成为应力集中部位,如果PCBA加工中应力过大,将可能导致焊点开裂。
PCBA加工对BGA布局设计的要求
1. 尽可能布局在PCB靠近传送边的部位,因为焊接时变形相对小些。
2. 尽可能避免布局在L形板的拐角处、压接连接器附近。
3. 尽可能避免正反面镜像布局。如果必须这样布局,PCB的板厚应≥2.0mm,这主要是从长期可靠性考虑的,来源于多家知名企业的研究结论,镜像布局BGA可靠性降低50%以上。
4. PBGA尽可能避免布局在第一装配面(第一次焊接面、 Bottom面)。
5. BGA尽可能避免布局在拼版分离边附近。
优化BGA布局设计的必要性
BGA尺寸大,焊点截面积小,PCB弯曲时其四角部位的焊点成为应力集中部位,如果PCBA加工中应力过大,将可能导致焊点开裂。
PCBA加工对BGA布局设计的要求
1. 尽可能布局在PCB靠近传送边的部位,因为焊接时变形相对小些。
2. 尽可能避免布局在L形板的拐角处、压接连接器附近。
3. 尽可能避免正反面镜像布局。如果必须这样布局,PCB的板厚应≥2.0mm,这主要是从长期可靠性考虑的,来源于多家知名企业的研究结论,镜像布局BGA可靠性降低50%以上。
4. PBGA尽可能避免布局在第一装配面(第一次焊接面、 Bottom面)。
5. BGA尽可能避免布局在拼版分离边附近。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区,江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造工业4.0智慧工厂。拥有完善工业4.0解决方案,PCBA加工服务,SMT贴片加工服务,OEM电子加工服务,ODM代工代料服务。
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