很多公司可以轻松的拿到ISO9001质量管理体系认证。但是，证书并不能代表公司内部的管理体系符合规范。如何真正意义上将ISO9001质量管理体系，在整个PCBA加工制程中贯彻实施，实现对品质效率和管理方法的提升?这个问题困扰着很多管理者。


　　由于ISO901的质量管理体系范围较为广阔，需要建立数百甚至上千个四阶文件。这就需要我们抓大放小，从审视PCBA加工制程中的关键质量点开始。


　　在SMT贴片加工制程中，钢网、锡膏、锡膏印刷、换料、回流焊炉温、烘烤、AOI检查及静电是核心质量点。在DIP制程中，炉前QC、波峰焊温度、FCT功能测试是关键点。我们的质量管理需要围绕这些核心点来开展。


　　建立的质量管理体系文件包含设备操作指引、维修及保养手册、点检表、设备校准。关键制程点的SOP使用操作规范、记录单等。建立了整套PCBA加工制程的表单体系之后，在公司内部积极推行，这要求管理者在日常运行中需要不断在线巡线，进行表单的点检: 是否得到有效的执行，因为员工只会完成你所检查的工作。

　　PCBA电子制造企业的制程较为复杂，流程较长。是否去贯彻质量管理体系是高层管理者的战略决心所在，是否愿意用现在的成本去换未来的品质和效率。

          江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区，江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造工业4.0智慧工厂。