SMT贴片加工排查故障的常用方法
从事SMT贴片加工,不可避免的就是出现故障失误,如果您在加工SMT贴片期间遇到问题,不知道如何解决的话,可以阅读以下内容了解下,因为以下内容是针对SMT贴片加工遇到的几个常用方法进行的介绍!
1.目视检查方法
smt贴片的缺陷可以通过视觉、嗅觉、听觉和触觉来检测。目视检查接线、smt贴片焊点和元件是否有问题,确认无误后安装电池,开机后听有无异常声音,如异常声音中是否有烧焦的气味,用手触摸晶体管看是否发热,看电解电容是否有裂纹。
2.电阻法
使用mf47 型万用表检查电路中电阻贴片组件的电阻是否正确,检查电容器是否有破损、破损或泄漏,检查晶体二极管和晶体管是否正常。
3.smt贴片加工电压方法
使用mf47 型万用表DC电压电平检测电源和晶体管的静态工作电压是否正确。如果找到原因,也可以检测交流电压值。
4.波形法
用示波器检查电路波形,此时,有必要在输入外部信号时用示波器检查每个晶体管的输出波形。
5.电流法
用MF47 型万用表DC电流水平检查晶体管集电极的静态电流,看它是否符合标准。
6.元器件替换方法
经过上述检查后,如果怀疑某个部件有问题,可以用相同规格的完好部件更换。如果更换后电路工作正常,则原来更换的部件已经损坏。对于成本较高的部件,不应该采用这种方法,因为如果部件没有损坏,会造成不必要的浪费。对于成本较高的部件,必须在部件损坏后更换。
以上是SMT贴片加工遇到的几个常用方法,还有一种方法是没有介绍到的,那就是逐步调查分离方法,分步筛选分离法可以采用前级至后级筛选的方法,也可以采用后级至前级筛选的方法。测试断点设置在不同的级别之间,这样可以逐步缩小检测范围并进行检查,这样更容易检查故障点的位置。
1.目视检查方法
smt贴片的缺陷可以通过视觉、嗅觉、听觉和触觉来检测。目视检查接线、smt贴片焊点和元件是否有问题,确认无误后安装电池,开机后听有无异常声音,如异常声音中是否有烧焦的气味,用手触摸晶体管看是否发热,看电解电容是否有裂纹。
2.电阻法
使用mf47 型万用表检查电路中电阻贴片组件的电阻是否正确,检查电容器是否有破损、破损或泄漏,检查晶体二极管和晶体管是否正常。
3.smt贴片加工电压方法
使用mf47 型万用表DC电压电平检测电源和晶体管的静态工作电压是否正确。如果找到原因,也可以检测交流电压值。
4.波形法
用示波器检查电路波形,此时,有必要在输入外部信号时用示波器检查每个晶体管的输出波形。
5.电流法
用MF47 型万用表DC电流水平检查晶体管集电极的静态电流,看它是否符合标准。
6.元器件替换方法
经过上述检查后,如果怀疑某个部件有问题,可以用相同规格的完好部件更换。如果更换后电路工作正常,则原来更换的部件已经损坏。对于成本较高的部件,不应该采用这种方法,因为如果部件没有损坏,会造成不必要的浪费。对于成本较高的部件,必须在部件损坏后更换。
以上是SMT贴片加工遇到的几个常用方法,还有一种方法是没有介绍到的,那就是逐步调查分离方法,分步筛选分离法可以采用前级至后级筛选的方法,也可以采用后级至前级筛选的方法。测试断点设置在不同的级别之间,这样可以逐步缩小检测范围并进行检查,这样更容易检查故障点的位置。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区,江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造工业4.0智慧工厂。拥有完善工业4.0解决方案,PCBA加工服务,SMT贴片加工服务,OEM电子加工服务,ODM代工代料服务。
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