SMT是一项高新技术，对人的素质要求高，不仅要技术熟练，还要重视产品质量，责任心强，专业应有明确分工(一技多能更好)。


　　1. SMT生产中必须具有的人员


　　（1）SMT主持工艺师与SMT工程技术责任人。其职责是全面主持SMT工程工作；组织全面工艺设计；提出SMT专用设备选购方案；提出资金投入预算，并负责“投入保证”程序的实施；负责SMT工程“产出保证”程序的实施；组织工程文件化工作；研究新工艺，不断提高产品质量及生产效率；了解国内外SMT的发展趋势、调研市场发展动态；负责试制人员的技术培训。


　　（2）SMT工艺师。其职责是确定产品生产程序，编制工艺流程；參与新产品开发，协助设计师做好PCB设计；熟悉元器件、PCB以及质量认定；熟悉焊锡膏、贴片胶工艺性能以及评价；能现场处理生产中出现的问题，及时做好记录；掌握产品质量动态，对引起质量波动的原因进行分析，及时报告并提出质量部门的处理意见，监督生产线工艺的执行；负责组织产品的常规试验及其他试验；参与产品的开发研制工作，提出质量保证方案。


　　（3）SMT工艺装备工程师。熟悉SMT设备的机、电工作原理；负责设备的安装和调试工作、组织操作工的技术培训及其他有关技术工作；负责点胶、涂膏、贴片、焊接、清洗及检测系统设备的选型，编制购置计划；了解各类设备的功能、价格及发展的最新动态；选择辅助设备，提出自备工装设备的技术要求和计划；负责设备的修理、保养工作，编制设备保养计划。


　　（4）SMT检测工程师。其职责是负责SMA的质量检验，根据技术标准编制检验作业指导书，对检验员进行技术培训，积极宜传贯彻质量法规；负责检测技术及质量控制，包括针床设计及测试软件的编制；研究并提出SMT质量管理新办法；掌握测试设备发展最新动态。


　　（5）印制板布线设计工程师。其职责是:精通电器原理，会进行PCB的CAD设计；熟悉SMC/SMD；熟悉SMT工艺(可同工艺师共同商议产品工艺流程)。


　　（6）质量统计管理员。其职责是负责统计、处理质量数据并及时向有关技术人员报告；掌握元器件等外购件及外协件的配料情况，能根据产品的生产日期查出元器件的生产厂家，向有关人员反映元器件的质量情况。


　　（7）生产线线长。其职责是贯彻正确的SMT工艺，监视工艺参数，对生产中的工艺间题及时与工艺师沟通、及时处理。重点监控焊锡膏的印刷工艺以及印刷机的刮刀压力，速度等，确保获得高质量的印刷效果；发挥设备的最大生产能力，减少辅助生产时间，重点是元器件上料时间。


　　（8）焊锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉等各主设备责任操作员。其职责是熟练、正确操作设备(含编程)；掌握设备保养知识；熟记设备正常状态下的环境位置，例如灯光指示状态、开关存在状态、运行机械状态以及设备的其他典型状态；掌握辅助材料性能及应用保管方法；熟悉SMC/SMD。


　　2.SMT是一项技术密集型、对人材素质要求高的工作，要做好人员培训工作，培训可以采取“请进来、送出去”等多种方法，在明确要求的前提下制订明确的培训计划。


　　（1）对工人的培训内容。SMT材料，重点是焊膏、贴片胶；SMT元器件；SMT基板；SMT印刷、点胶、贴放、固化工艺；SMT的检验标准、方法:统计知识及SPC、TQC、SQC。


　　（2）对技术人员的培训内容。SMT理论；SMT国内外检验标准，各种常见的SMT的缺陷及其产生原因，检验方法，排除方法，统计知识及图表；SQC的内容及实施办法。


　　（3）对设计人员的培训。根据电路原理图设计SMA、MCM的设计能力，包括热设计、电磁兼容性设计、可靠性设计SMA、MCM更完善的检测方法SMA、MCM直通率的提高，质量保证和管理设备的电脑控制系统，各种高速、高精度、高稳定的伺服系统。

　　通过培训及考核，定岗任用优秀人才，使各岗位人员能胜任中心的各项工作，为SMT生产中采用新技术、新设备，提高焊接质量奠定坚实的基础。

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