
PCBA焊接对PCB板的设计要求
PCBA焊接加工过程中,由于PCB板子的问题,常会加大PCBA焊接工艺难度以及焊接缺陷。为方便PCBA焊接组装,电路板在尺寸、焊盘距离等方面要符合可制造性要求。
PCBA焊接对PCB板的要求有如下的几个方面:
1、PCB尺寸
PCB宽度(含板边) 要大于等50mm,小于460mm,PCB长度(含板边) 要大于等50mm。尺寸过小需做成拼板。
2、PCB板边宽度
板边宽度:>5mm,拼板间距:<8mm,焊盘与板缘距离:>5mm
3、PCB弯曲度
向上弯曲程度:<1.2mm,向下弯曲程度:<0.5mm,PCB扭曲度:最大变形高度÷对角长度<0.25
4、PCB板Mark点
Mark的形状:标准圆形、正方形、三角形;
Mark的大小;0.8~1.5mm;
Mark的材质:镀金、镀锡、铜铂;
Mark的表面要求:表面平整、光滑、无氧化、无污物;
Mark的周围要求:周围1mm内不能有绿油或其它障碍物,与Mark颜色有明显差异;
Mark的位置:距离板边3mm以上,周围5mm内不能有类似Mark的过孔、测试点等
5、PCB焊盘
贴片元器件焊盘上无通孔。若有通孔会导致锡膏流入孔中,造成器件少锡,或者锡流到另一面,造成板面不平,无法印刷锡膏。
PCBA焊接对PCB板的要求有如下的几个方面:
1、PCB尺寸
PCB宽度(含板边) 要大于等50mm,小于460mm,PCB长度(含板边) 要大于等50mm。尺寸过小需做成拼板。
2、PCB板边宽度
板边宽度:>5mm,拼板间距:<8mm,焊盘与板缘距离:>5mm
3、PCB弯曲度
向上弯曲程度:<1.2mm,向下弯曲程度:<0.5mm,PCB扭曲度:最大变形高度÷对角长度<0.25
4、PCB板Mark点
Mark的形状:标准圆形、正方形、三角形;
Mark的大小;0.8~1.5mm;
Mark的材质:镀金、镀锡、铜铂;
Mark的表面要求:表面平整、光滑、无氧化、无污物;
Mark的周围要求:周围1mm内不能有绿油或其它障碍物,与Mark颜色有明显差异;
Mark的位置:距离板边3mm以上,周围5mm内不能有类似Mark的过孔、测试点等
5、PCB焊盘
贴片元器件焊盘上无通孔。若有通孔会导致锡膏流入孔中,造成器件少锡,或者锡流到另一面,造成板面不平,无法印刷锡膏。
在进行PCB设计及生产时,需了解PCBA焊接工艺的一些知识,这样才能使产品适合生产,有助于提高焊接的良率和降低生产的成本。
英特丽集团具有3大ODM开发中心,工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品;公司规划五座生产基地,2025年达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。
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