
SMT加工制程中的锡膏粘度问题
一般在SMT加工制程中,我们用到的锡膏粘度为180~200Pa/s。如果锡膏粘度低,就会出现锡膏过稀现象。这时接连出现的可能就是印刷中会有塌陷、虚焊、立碑、有锡珠、不饱满、BGA空洞等工艺问题的出现。那么我们应该怎么检测和控制锡膏的粘度。
一般情况下我们会用粘度测试仪测试锡膏粘度,下面教你如何在没有粘度测试仪下检测锡膏粘度。
1、锡膏的粘度会随车间温度的降低而增大,一般情况下建议车间温度为25正负2.5度,最好不要超过28度。反之减小;
2、如果锡膏在钢网上印刷时直径面积越大,粘度就越大,反之粘度越小。我们通常采用10-15的锡膏滚动直径;
3、当锡膏印刷速度越大,粘度就越小。因为锡膏的粘度与运动的角速度成反比,所以我们可以适当调整刮刀速度。同时锡膏粘度会随着锡膏搅拌有所降低,停止搅拌静置一会,锡膏粘度会恢复;
4、刮刀角度也会影响锡膏的粘度,角度越大,粘度越大,反之粘度越小,通常采用45度或60度两种型号的刮刀。
一般情况下我们会用粘度测试仪测试锡膏粘度,下面教你如何在没有粘度测试仪下检测锡膏粘度。
1、锡膏的粘度会随车间温度的降低而增大,一般情况下建议车间温度为25正负2.5度,最好不要超过28度。反之减小;
2、如果锡膏在钢网上印刷时直径面积越大,粘度就越大,反之粘度越小。我们通常采用10-15的锡膏滚动直径;
3、当锡膏印刷速度越大,粘度就越小。因为锡膏的粘度与运动的角速度成反比,所以我们可以适当调整刮刀速度。同时锡膏粘度会随着锡膏搅拌有所降低,停止搅拌静置一会,锡膏粘度会恢复;
4、刮刀角度也会影响锡膏的粘度,角度越大,粘度越大,反之粘度越小,通常采用45度或60度两种型号的刮刀。
所以选用锡膏的粘度应与所使用工艺匹配,也可以通过工艺参数的调整改变其生产粘度。
英特丽集团具有3大ODM开发中心,工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品;公司规划五座生产基地,2025年达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。
上一篇: SMT加工过程中最常见的两种刮刀类型 下一篇: SMT加工使用锡膏测厚仪2d与3d的区别
Copyright © 2020-2022 赣ICP备19014000号-1
赣公网安备36100002000168号 江西英特丽电子科技股份有限公司深圳分公司
赣公网安备36100002000168号 江西英特丽电子科技股份有限公司深圳分公司




