英特丽PCBA加工中如何发现虚焊并解决

  虚焊是PCBA加工过程中的一种常见线路故障,分为冷焊和假焊两种类型,主要是由于生产工艺造成的,容易处于时通时段的状态,在一些电器经过长期使用之后,元件发热,也容易产生故障。


  一、产生虚焊的常见原因有:


  1.焊锡熔点比较低,强度不大


  2.焊接时用锡量太少


  3.焊锡本身质量不良


  4.元件引脚存在应力现象


  5.元件产生的高温引起其固定点焊锡变质


  6.元件引脚安装时没有处理好


  7.线路板敷铜面质量不好


  产生PCBA虚焊问题的原因是很多,也是比较难控制的过程。虚焊会导致电路工作不正常,出现时好时坏的情况,并产生噪音,给电路的测试、使用和维护带来很大的隐患。此外,也有一部分虚焊点在电路开始工作的一段较长时间内,保持接触尚好,很不容易发现。所以要有好的检测方法,迅速检测出产品的不良。


  二、发现PCBA加工虚焊的方法


  1、根据出现的故障现象判断大致的故障范围。


  2、外观观察,重点为较大的元件和发热量大的元件。


  3、放大镜观察。


  4、扳动电路板。


  5、用手摇动可疑元件,同时观察其引脚焊点有否出现松动。


  此外还有另外一种办法,将电路图找来,花点时间,对照电路图认真检查各通道的直流电位来判断是那出的问题了,这就要靠平常的经验积累了。


  虚焊是电路的一大隐患,虚焊容易使用户在使用一段时间后,导电性能差而产生故障,然后造成高的返修率,增加生产成本。所以应及时发现虚焊问题,减少损失。




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