
PCBA代工代料方式为何逐渐替代外发SMT加工模式
很多电子产品制造商,找专业的PCB工厂做电路板,找SMT厂家做贴片,然后自己回来组装、测试、销售,这几乎是以往习以为常的操作模式。然而这样的运作真的是最优方案吗?是否认真结合企业自身情况对比PCBA代工代料的成本?未来企业的竞争偏向于某个点上的无限放大,而非整个价值链上的全流程管控,这几乎成为一个不可逆转的趋势。
鉴于此,企业完全有必要认真核算原材料的采购成本、库存成本、采购仓管物检测管理人员的成本、出错成本等等,然后对比同PCBA代工代料的报价,会惊奇的发现,企业的PCBA制造整体成本下降了,而且风险降低。将专业的事情交给专业的人来做,表面看价格有上升,但实际成本急剧下降。
PCB外发SMT加工的方式越来越少地被电子产品研发公司所采用,他们都开始寻找合适的PCBA整体制造方案商,而自己只需要做好裁判员,安排少数人员进行生产追踪管理即可。很多人会质疑关于资金流的问题,声称PCBA代工代料加工一般要求70%左右的预付款,其实,这个同PCB外发SMT加工的区别不大,因为很多上游材料如IC也是现款购入的,能够月结的供应商并不多。
鉴于此,企业完全有必要认真核算原材料的采购成本、库存成本、采购仓管物检测管理人员的成本、出错成本等等,然后对比同PCBA代工代料的报价,会惊奇的发现,企业的PCBA制造整体成本下降了,而且风险降低。将专业的事情交给专业的人来做,表面看价格有上升,但实际成本急剧下降。
PCB外发SMT加工的方式越来越少地被电子产品研发公司所采用,他们都开始寻找合适的PCBA整体制造方案商,而自己只需要做好裁判员,安排少数人员进行生产追踪管理即可。很多人会质疑关于资金流的问题,声称PCBA代工代料加工一般要求70%左右的预付款,其实,这个同PCB外发SMT加工的区别不大,因为很多上游材料如IC也是现款购入的,能够月结的供应商并不多。
今时并非往日,电子制造行业发展极为成熟,加工行业的平均利润率水平饱和,不存在暴利现象,企业之间开始拼服务能力。PCBA代工代料方式能有效替代PCB外发SMT加工模式,减少人员、仓储、物流、售后的综合成本,逐渐成为专注核心研发和销售的电子产品制造商的青睐,开始有意识地向PCBA方式转型。
英特丽集团具有3大ODM开发中心,工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品;公司规划五座生产基地,2025年达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。
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