
SMT钢网的三大制作工艺
钢网也就是SMT模板(SMT Stencil),它是一种SMT加工专用模具。其主要功能是帮助锡膏沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB对应位置。随着SMT工艺的发展,SMT钢网还被大量应用于红胶等胶剂工艺。
SMT钢网的制作工艺可以分为化学蚀刻、激光切割和电铸成型3种。
1.化学蚀刻模型
用化学方法蚀刻形成模板开孔,适用于制作黄铜和不锈钢模板,具体有以下特点:
①开孔呈碗状,锡膏释放性能不好。
②只能用于元件PITCH值大于20mil以上,如PITCH值为25~50mil的印刷;
③制作模板厚度为0.1~0.5mm;
④开孔的尺寸误差为1mil(位置误差);
⑤价格比激光切割和电铸成型都便宜。
2.激光切割模板
末班开孔使用激光切割,具有以下特点:
①开孔上下自然成梯形,上开孔通常比下开孔大1~5mil,有利于锡膏的释放;
②开孔尺寸误差为0.3~0.5mil,定位精度小于0.12mil;
③ 价格比化学蚀刻贵,比电铸成型便宜;
④孔壁不如电铸成型模板光滑;
⑤模板厚度为0.12~0.3mm;
⑥通常用于元件PITCH值为20mil或更小的印刷。
3.电镀成型模板
用化学方法,但不是在金属板上蚀刻出需要的图形,而是直接电镀出镍质的漏板,即加成法。具有以下特点:
①自然形成梯形开孔,孔壁光滑,有利于锡膏释放;
②制作过程中自然形成开孔的保护唇;
③可完成2~12mil厚度的模板制作;
④良好的耐磨性和使用寿命;
SMT钢网的制作工艺可以分为化学蚀刻、激光切割和电铸成型3种。
1.化学蚀刻模型
用化学方法蚀刻形成模板开孔,适用于制作黄铜和不锈钢模板,具体有以下特点:
①开孔呈碗状,锡膏释放性能不好。
②只能用于元件PITCH值大于20mil以上,如PITCH值为25~50mil的印刷;
③制作模板厚度为0.1~0.5mm;
④开孔的尺寸误差为1mil(位置误差);
⑤价格比激光切割和电铸成型都便宜。
2.激光切割模板
末班开孔使用激光切割,具有以下特点:
①开孔上下自然成梯形,上开孔通常比下开孔大1~5mil,有利于锡膏的释放;
②开孔尺寸误差为0.3~0.5mil,定位精度小于0.12mil;
③ 价格比化学蚀刻贵,比电铸成型便宜;
④孔壁不如电铸成型模板光滑;
⑤模板厚度为0.12~0.3mm;
⑥通常用于元件PITCH值为20mil或更小的印刷。
3.电镀成型模板
用化学方法,但不是在金属板上蚀刻出需要的图形,而是直接电镀出镍质的漏板,即加成法。具有以下特点:
①自然形成梯形开孔,孔壁光滑,有利于锡膏释放;
②制作过程中自然形成开孔的保护唇;
③可完成2~12mil厚度的模板制作;
④良好的耐磨性和使用寿命;
⑤价格较贵,制作周期较长。
英特丽集团具有3大ODM开发中心,工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品;公司规划五座生产基地,2025年达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。
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