很多客户在初次委托PCBA代工代料时会有疑问：PCB板子要分开贴片，能不能先分板后再贴片？其实，在专业PCBA加工厂的实际操作中，工艺顺序几乎都是“先贴片，后分板”，而且这是非常重要的一道工艺标准。那这其中到底有什么讲究？今天就让我们为您详细解答！


　　一、为什么不能先分板再贴片？


　　在PCBA贴片加工中，大多数产品的电路板并不是一个个单独生产的，而是拼板加工（比如2合1、4合1、10合1等），这样做有几个重要的原因：


　　1. 提高贴片效率


　　SMT贴片机是全自动高速设备，它的贴装原理更适合连续大面积拼板操作。如果先分板，每一小块板子就需要人工一个个摆放，严重降低生产效率，也无法实现批量加工。


　　2. 防止小板吸嘴无法吸取或跑偏


　　SMT贴片机的吸嘴需要根据PCB板大小进行匹配，如果板子太小，有可能吸嘴无法精准定位，导致贴装偏移、漏贴等问题。拼板可稳定位置，便于精确贴片。


　　3. 保障贴片品质


　　贴片过程中会经过回流焊高温炉（一般为245°C±5°C），若先分板，小板边缘易变形或翘曲，影响焊接平整度，严重时可能导致虚焊、连锡。


　　二、为什么要后分板？分板时注意什么？


　　当整板贴片焊接完成后，才进入分板工序（又称V-CUT或铣刀分板）。这是为了：


　　1. 避免应力损伤元器件


　　如果先分板再贴片，贴装后可能因应力集中在小板边缘，在后续测试或运输过程中容易损坏元器件，特别是电容、电感、IC等敏感器件。


　　2. 降低不良率


　　统一贴片后集中分板，可以显著减少因人为操作或搬运不当造成的元器件脱落、PCB断裂等风险，提高成品一致性。


　　3. 提升整体良率和交付效率


　　先贴片后分板已成为SMT加工中的标准工艺顺序，不仅符合行业标准（如IPC-A-610），更是大幅提升产线良率、交期保障的关键。


　　三、总结：牢记这句话——“先贴片，后分板”！

　　在PCBA加工过程中，“先贴片，后分板”不仅是一条工艺顺序，更是保障产品质量、提升生产效率的必由之路。

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