作为一家PCBA代工代料厂家每天都接到不少客户咨询生产资料的问题，其中问得最多的就是：


　　> “我们有设计原图，还要Gerber文件干嘛？”


　　> “CAD、PDF不也能看得懂吗？”


　　今天我们就来用最通俗的语言，告诉你：Gerber文件为什么是PCBA加工绕不开的“通行证”。


　　一、Gerber文件是什么？它是电路板的“世界语”


　　Gerber文件是PCB设计导出的标准图形格式文件，是全球PCB制造和PCBA贴装的“指定语言”。目前行业通用的Gerber标准为RS-274X，由Ucamco公司维护。


　　简单说，Gerber文件就像一套多图层的“建筑蓝图”，通过坐标+图形代码，精准描述以下内容：


　　- 走线层（铜层）：元件之间的导电路径


　　- 钻孔图：过孔、插件孔的位置和大小


　　- 阻焊层：哪些区域需要覆盖绿油防短路


　　- 丝印层：标注元件编号、极性方向


　　- 板框图：PCB的实际外形与尺寸


　　没有它，PCB厂和SMT车间就像“瞎子摸象”——看不到细节，也无法开始自动化加工。


　　二、为什么PCBA代工代料一定要提供Gerber文件？这4个原因太现实！


　　1. 避免沟通误区：设计图≠生产图


　　很多客户误以为CAD或PDF图纸就足够了，实际上这些“看得懂”的图，只对人友好，对机器却不友好。我们曾遇到一位客户只给了PDF图纸，结果有盲孔信息未标清，整批PCB钻错孔，损失惨重。


　　Gerber文件用标准格式描述所有图层信息，杜绝了“我以为你知道”的误解，是跨部门、跨公司协作最可靠的桥梁。


　　2. SMT贴片必须读懂Gerber坐标


　　贴片机不是靠“目测”来摆元件的。它需要读取Gerber中的坐标层（如`.top`、`.bot`）来进行精确定位。宏力捷SMT产线数据显示，使用Gerber文件自动导入坐标，贴装精度误差控制在±0.01mm，比手动输入效率提高近80%。


　　3. 工艺优化和良率保障都离不开它


　　有了Gerber文件，我们可以在贴片前进行阻焊层、开窗大小、电气连通性等多项审核。例如，某客户医疗器械项目BGA芯片开窗异常，我们在检查Gerber时提前发现，及时优化，良率从原来的96.8%提升到99.85%。


　　4. 品质追溯必须有“电子指纹”


　　Gerber文件不仅用于生产，也是后续品质追溯的基础。出现异常时，可以追溯到设计初稿，对比实际板层数据，快速定位是设计缺陷还是生产偏差。建议客户提供包含10个标准层的完整Gerber文件包，用于长期溯源。


　　三、常见客户疑问解答


　　Q1：我们只会用CAD，Gerber文件你们能帮忙转吗？


　　A：可以！但请提供原始设计源文件（如Altium、AD、PADS等格式），我们技术团队可协助转换。但建议由客户确认后的Gerber文件作为最终交付，以避免责任归属不清。


　　Q2：哪些是Gerber文件的标准组成？


　　A：推荐包含以下10层（常见扩展名）：


　　图层      文件后缀（示例）


　　顶层铜箔  .gtl


　　底层铜箔  .gbl


　　顶层阻焊  .gts


　　底层阻焊  .gbs


　　顶层丝印  .gto


　　底层丝印  .gbo


　　钻孔图    .drl


　　外形图    .gml 或 .gko


　　内层（多层板）.g2、.g3 等


　　装配坐标  .txt 或 .csv


　　四、写在最后：一份Gerber文件，胜过十张图纸

　　对PCBA代工厂来说，Gerber就是吃饭的工具，是开工的信号。没有Gerber文件，我们无法启动PCB制造，也无法精准地贴装、焊接、测试，更谈不上品质保障。