在PCB生产前，需要很多生产文件，其中就包含BOM清单。BOM清单包含了生产所需采购的物料数量，是PCBA加工和装配的管理文件，具有唯一性，确保了实际加工的装配顺序。在电子装配加工厂中，根据客户订单投入生产前，都要进行BOM单确认。尽管是这样，还是出现很多生产纰漏，错料反向等等问题频发。现我们根据自身工厂的生产经验，为大家在BOM单校对方面提供几点建议，让您能最大限度的规避PCBA生产风险。


　　1、首先，你可以制定一个物料编码体系，制定后的编码具有标识的唯一性，拥有分类和排序的功能。在BOM单中，检查元器件编码是否一致，同时还应加入一个清晰而明确描述。描述应该包括零件类型，尺寸，SMT与通孔等等。这样可以让人一眼就了解物料相关情况；


　　2、责任到人。公司明确BOM清单校对及物料清点员的责任，只要出错，就由他们负责。拥有责任人可以给BOM清单设定一层保障，利用员工心理责任感，也能有效减少BOM单错误；


　　3、现在很多公司拥有ERP系统，将BOM单与ERP系统建立联系，相关数据入库，数据录入应该由易到难，从整到散，将大批量订单的首先入库，之后再是小批量单件生产的相关数据，可根据管理需求自动调整录入顺序。


　　4、当然，你还需要确认你的BOM单上的物料是具有可购买性的，确保可购买才能确保生产。

　　以上就我们总结的相关经验，您可以根据自身情况进行采纳运用。也欢迎您提出更好的建议。

        江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区，江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造工业4.0智慧工厂。