电子制造服务 （EMS）是用于公司，试验，制造，分销，并为提供退货/维修服务期限的电子元件和组件的原始设备制造商 （OEM厂商）。 这一概念也被称为电子产品合同制造 （ECM）。


　　EMS行业在1970年代后期兴起。 当时，大多数电子制造，规模化的产品的大都是由公司内部装配处理。该商业模式EMS产业是专门从事大型规模经济生产，原材料采购和集中起来的资源，工业设计的专业方案，以及创造增值服务，如保修和维修。这将释放庞大库存的顾客。 因此，他们可以在需求的突然峰值更快更有效地作出响应的发展， 表面贴装技术 （SMT）印刷电路板（PCB），实现电子产品的快速组装。 1990年代初看到OEM厂商快速安装SMT生产线。到了90年代中期，EMS概念的优势引人注目和OEM厂商开始大规模外包印刷电路板组装（PCBA）。 到了90年代和21世纪初的结尾许多OEM卖掉了自己的组装厂，以积极的EMS争夺市场份额。 整合的浪潮接踵而至，为更多的现金冲洗企业能够迅速买涨现有植物以及小型EMS公司。



　　印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB（Printed circuit board），是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，PCBA简单来说可以是由SMT贴片加工、DIP插件加工和PCBA测试组成的一系列工艺流程，简称PCBA 。



　　其中，SMT贴片加工简单来讲就是对PCB裸板进行电子元器件进行贴片加工，PCB板经锡膏印刷，贴装元器件，回流焊，手焊和AOI检测，品质部质检等等加工流程。然后进行DIP插件加工。


　　DIP插件加工是指对于不能贴装的电子元器件进行插件加工，并通过波峰焊接，剪脚质检等等流程。至此，PCBA加工完成大半部分。然后需要进行测试，程序烧录。完成整一个加工流程。

　　EMS事实上是包含OEM和ODM，OEM和ODM又包含PCBA，因此，PCBA制程实际上就是EMS的组成部分。EMS相对于PCBA来讲，工艺难度较高，较复杂，需要很高的技术基础。

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