SMT贴片加工作为电子产品制造中重要的环节之一，接下来为大家介绍下SMT贴片加工来料加工流程。


　　1. 项目洽谈和合同签订


　　在SMT贴片加工的来料加工流程中，首先进行双方详细的项目洽谈。在确认各项加工项目无误后，双方签订加工合同，明确双方的责任和义务。


　　2. 成品检验和质量保证


　　成品检验是整个流程中的重要环节。产品交由质量部进行抽检，确保产品符合规定的质量标准。只有通过检验的产品才能进入下一步的包装出库阶段，从而保证最终产品的质量。


　　3. 客户提供资料和元器件


　　在SMT贴片加工的来料加工方式中，客户需提供PCB文件、BOM单和其他相关资料。这些资料用于确认元器件的贴装方向和物料的准确性，为后续的生产提供基础支持。


　　4. 来料检验及加工


　　接收到客户提供的元器件和原辅资料后，进行来料检验。通过IQC检测，确保所用物料符合生产质量标准。对于一些特殊元器件，可能需要进行物料加工，如剪脚、成型等，以确保元器件适配生产工艺。


　　5. 上线生产


　　一切准备就绪后，进入生产阶段。在上线生产之前，通常会进行首件打样，以确认生产流程的准确性和产品的质量。在批量生产过程中，涉及钢网制作、锡膏印刷、元件贴装、回流制程和红胶工艺等多个环节，通过专业的加工设备和严格的生产流程控制来保障产品的质量。

　　通过以上流程，SMT贴片加工来料加工方式能够有效确保产品的质量，并在满足客户需求的同时提高生产效率。这种合作方式为客户提供了更大的灵活性，同时也展现了加工厂在专业技术和质量管理方面的实力。

　　英特丽电子SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备，同时采用智能工厂（ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证；公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、消费类等产品；公司规划五座生产基地，2024年将达成150条SMT产线规模；目前，江西、安徽、山西、四川四个智造基地已初具规模（湖北工厂建设中）；我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内一流、世界一流.为众多优秀企业提供一站式EMS智造代工服务。