PCBA加工测试是为大型、高密度的印刷电路板装配(PCBA, printed circuit board assembly)发展一个稳健的测试策略，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的 - 当一个单元到最后测试时可能达到25,000美元。由于这样的高成本，查找与修理装配的问题现在比其过去甚至是更为重要的步骤。今天更复杂的装配大约18平方英寸，18层；在顶面和底面有2900多个元件；含有6000个电路节点；有超过20000个焊接点需要测试。


　　随着人力成本越来越高，且对品质要求的越来越高，因此对电路板测试的方式也发生了改变目前功能测试主要分为以下几种


　　一，手动测试治具


　　手动测试治具是使用电木及压克力做一个针板，把待测板的输入，输出，电源都引出来，使用人工来模拟输入，人为来确认输出的正确与否。


　　特点：价格便宜，人力使用多，测试效率慢，测试不全面品没有办法保证


　　二，单片机控制功能测试


　　制做夹锁治具或气动治具，然后把探针引出来。把输入，输出，电源接到单片机电路，让单片机自动跑测试程序模拟输入，且量测输出的正确与否。


　　单片机功能测试治具主要有以下部分：


　　1、测试夹具，把产品的输入，输出接口引伸出来。


　　2，MCU控制板：整个测试流程及测试值的判断。输入及输出的控制。显示控制


　　3，信号源板：提供测试时需要的各种信号源


　　4，继电器板：切换各种输入，输出


　　5，量测板：产品输出部分的量测，判断好否


　　6。显示模块：显示测试结果及显示测试状态，一般为LCD及数码管


　　特点：单片机功能测试价格适中，测试效率高，测试品质好，人为介入少。但通用性不强，一般只能一个机种配一个夹具


　　三，电脑控制测试系统


　　使用气动或在产线上的自动化测试机构，通过电脑控制来测试产品的品质。


　　特点：


　　电脑控制测试治具

　　价格较贵，测试速度快，不需要人为介入，全自动测试。通用性好，可以通用相类似产品。

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