SMT打样费较高的三大主要原因
我们在给客户报价的时候,经常会遇到客户反馈说“为什么我就是smt打样,为什么价格这么高”,今天小编就给大家讲讲SMT打样费较高的几个原因:
前期工作
前期准备:SMT打样前需要整理输出工程指导文件以及相关数据,备料、开钢网等,这些都需要专门的设备和人力来完成,增加了成本。在SMT打样过程中,不论是大批量还是小批量,都需要进行一系列复杂的前期准备工作,如SMT贴片加工机编程、PCB定位、开机,首件确认等。这些工作对于任何批量的生产都是必不可少的,所以即使是smt打样,其前期投入的时间和人力成本也是非常大的,
订单量小导致成本分摊高
由于SMT打样往往是小批量的,但由于数量少,平均到每个产品上的生产成本会相对较高。为了维持正常生产,加工厂往往需要额外收取工程费用来覆盖这些成本。
对于小批量订单,机器和人力在大部分时间内可能处于闲置状态,无法充分发挥其效能,这也增加了单位产品的成本。
时间损耗和效率问题
小批量订单往往需要更多的时间来进行换线、调试等工作,这些时间损耗也会增加成本。同样的时间成本下,大批量订单的SMT贴片加工效率更高,能够更有效地利用机器和人力资源。而小批量订单则可能因为频繁的换线和调试而降低生产效率。
前期工作
前期准备:SMT打样前需要整理输出工程指导文件以及相关数据,备料、开钢网等,这些都需要专门的设备和人力来完成,增加了成本。在SMT打样过程中,不论是大批量还是小批量,都需要进行一系列复杂的前期准备工作,如SMT贴片加工机编程、PCB定位、开机,首件确认等。这些工作对于任何批量的生产都是必不可少的,所以即使是smt打样,其前期投入的时间和人力成本也是非常大的,
订单量小导致成本分摊高
由于SMT打样往往是小批量的,但由于数量少,平均到每个产品上的生产成本会相对较高。为了维持正常生产,加工厂往往需要额外收取工程费用来覆盖这些成本。
对于小批量订单,机器和人力在大部分时间内可能处于闲置状态,无法充分发挥其效能,这也增加了单位产品的成本。
时间损耗和效率问题
小批量订单往往需要更多的时间来进行换线、调试等工作,这些时间损耗也会增加成本。同样的时间成本下,大批量订单的SMT贴片加工效率更高,能够更有效地利用机器和人力资源。而小批量订单则可能因为频繁的换线和调试而降低生产效率。
小导致成本分摊高、时间损耗和效率问题等多个方面。为了降低工程费,客户可以考虑选择具备高效生产能力和专业服务的加工厂进行合作,并尽量提高订单量以降低成本分摊。
英特丽电子SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、消费类等产品;公司规划五座生产基地,2024年将达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川四个智造基地已初具规模(湖北工厂建设中);我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内一流、世界一流.为众多优秀企业提供一站式EMS智造代工服务。
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