我们都知道电子工程师在PCB设计好了之后，往往会先打一些样品来测试，一来是需要对产品进行测试；二来是了解一套PCBA的成本价，看是否服务项目的预算标准。但是PCBA成本往往与不同供应商的报价产生比较大的偏差，这样就很难计算PCBA真实的制造成本。成本对后续的产品批量化生产会有很大的影响。所以做为电子设计工程师指导如何精确计算PCBA成本显得尤为重要。本文小编就给大家详细了解PCBA成本中的物料成本、加工费等。


　　（1） PCBA成本构成：物料成本（含PCB和元器件）


　　PCB成本主要是由尺寸、层数、材质、铜厚及可能的特殊工艺决定，这些可以找PCB工厂进行报价。


　　物料成本的话可以根据BOM表物料在公开平台进行参考价格查询，比如贸泽，德捷。其中，核心元器件可以直接联系代理商、贸易商进行询价。


　　（2） PCBA成本构成：加工费


　　一般加工厂的PCBA加工费构成由：工程费+钢网费+（单板总点数X点数单价），


　　（3） PCBA成本构成：工装及测试治具费用


　　对于批量订单，PCBA加工厂商会开具波峰焊治具、测试架等生产辅助工装，这个需要根据具体要求进行报价


　　（4） PCBA成本构成：毛利润


　　商业就是赚钱，PCBA工厂做加工，肯定是要赚钱的，所以必须得留一定的毛利率空间给到PCBA加工厂，至于毛利率的高低，需要视具体工厂而定。

　　当电子工程师具备独立计算PCBA目标成本的时候，自然能够辨别从各个供应商获得的报价是否真实。当报价的PCBA成本存在严重背离时，需要小心审视。另外，电子元器件市场鱼龙混杂，必须确保元器件的渠道来自正规的代理商、贸易商，避免“图便宜”采购到二手料、翻新料，给产品造成极大的隐患。

　　 江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩，以及储能类产品，同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM，及EMS工业4.0智慧工厂。