不同PCBA工艺流程的成本与价格
PCBA工艺流程其实有很多种,不同种工艺流程有不同的生产技术,因而在实际生产加工过程中所产生的成本不同,报价也不一样。
1、单面SMT贴装
这个贴装比较简单,因为就有一个面需要操作,所以实施起来比较容易。技术人员将焊膏加在组件垫上,待裸板锡膏印制完成之后,再经过回流焊贴装其他相应的电子元器件,之后再进行回流焊操作。这种操作工艺因为非常简单,所以市场价格不算太高。不过,当前的电子产品中应用这种简单单面贴装技术的很少,大部分都会采用性能更加复杂的双面或多面,能提高企业产品性能。
2、单面DIP插装和单面混装
单面DIP插装和单面混装也是比较容易的,单面DIP插装就是将PCB板经过工人插装电子元器件,然后经过波峰焊焊接而成,这种生产效率比较低。单面混装是在锡膏印制之后贴装电子元器件,然后经过回流焊焊接固定的PCBA工艺流程。该流程在完成质检之后还需要插装DIP,之后再进行其他操作。如果元器件比较少则可以采用手工焊接的方式来完成。
3、单面贴装和插装混合
单面贴装和插装混合的方式较前面提到的PCBA工艺流程更为复杂一些。PCB板的一面需要贴装,另一面要插装,这两个加工流程都是一样的,不过在过回流焊和波峰焊这两个操作时需要使用到治具,否则效果会打折,成功率也会降低。
4、双面SMT贴装
双面SMT贴装肯定要比单面SMT贴装更先进一些,这种PCBA工艺流程更为美观,且能够充分利用PCB板的空间,实现其面积最小化,应用到电子产品中也会缩减其体积,因而现在看到的电子产品体积会越来越小。
5、双面混装
1、单面SMT贴装
这个贴装比较简单,因为就有一个面需要操作,所以实施起来比较容易。技术人员将焊膏加在组件垫上,待裸板锡膏印制完成之后,再经过回流焊贴装其他相应的电子元器件,之后再进行回流焊操作。这种操作工艺因为非常简单,所以市场价格不算太高。不过,当前的电子产品中应用这种简单单面贴装技术的很少,大部分都会采用性能更加复杂的双面或多面,能提高企业产品性能。
2、单面DIP插装和单面混装
单面DIP插装和单面混装也是比较容易的,单面DIP插装就是将PCB板经过工人插装电子元器件,然后经过波峰焊焊接而成,这种生产效率比较低。单面混装是在锡膏印制之后贴装电子元器件,然后经过回流焊焊接固定的PCBA工艺流程。该流程在完成质检之后还需要插装DIP,之后再进行其他操作。如果元器件比较少则可以采用手工焊接的方式来完成。
3、单面贴装和插装混合
单面贴装和插装混合的方式较前面提到的PCBA工艺流程更为复杂一些。PCB板的一面需要贴装,另一面要插装,这两个加工流程都是一样的,不过在过回流焊和波峰焊这两个操作时需要使用到治具,否则效果会打折,成功率也会降低。
4、双面SMT贴装
双面SMT贴装肯定要比单面SMT贴装更先进一些,这种PCBA工艺流程更为美观,且能够充分利用PCB板的空间,实现其面积最小化,应用到电子产品中也会缩减其体积,因而现在看到的电子产品体积会越来越小。
5、双面混装
双面混装的方式有两种,一种是PCBA组装,然后三次加热,这种效率较低,合格率也不高,因而在PCBA工艺流程中采用较少。还有一种是适合双面SMD元件的,以手工焊接为主,能带来不错的加工效果。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩,以及储能类产品,同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM,及EMS工业4.0智慧工厂。
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