SMT智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。


　　SMT贴片加工智能工厂有两大基础：机器联机器畅通数据流和人、机、物间数据自动流动，自组织的智能制造。


　　现在的电脑、手机等终端都接入了网络。通过专业的设备物联网系统，将网口、串口等不同的接口形式，不同的数字，数控铣床、数控车床、加工中心、机器人等不同的数字化机器进行联网，实现机器的互联互通，可彻底改变以前机器信息化孤岛的局面，从而可以发挥机器集群控制的优势，形成机器群体的数字化、网络化、智能化，实现集约化、柔性化的生产模式。


　　联网实现了机器与机器的通信，而机器远程采集则实现了机器与人的交互。通过通信协议、传感器和网络等技术，对各类数字化机器进行数据的远程自动采集，可监控每台机器的实时状态和异常情况，对故障停机、关键工艺参数超差等重要事件，可通过计算机系统或手机短信等形式及时送达相关人员，实现机器状态透明化、实时化的管理。通过机器的远程诊断与主动式预测性维护，智能系统就像医生一样，在机器还没出现故障之前就得到及时预警、保养、维修，为机器的健康、经济、高效运行提供了保障。


　　通过互联网+制造模式，实现人、机、物相互联接和自组织的制造。一台计算机管理所有的数控机床，程序集中存储在中心服务器中，每台机床需要加工程序时会远程自动下载，机床的状态一目了然，开机、关机、运行，加工什么产品，加工产品数量，故障信息，机床的利用率等，所有信息都自动、准确地显示出来，帮助广州SMT贴片加工厂实现了生产过程的透明化和自组织。


　　人、机器、物料是企业生产的三要素，通过数字化手段实现互联互通和物理实体世界与数字虚体世界的深度融合，从而将制造业逐步推向智能化。联接产生协作，联接产生效益，联接产生自组织，联接产生智能。

　　

          江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区，江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造工业4.0智慧工厂。拥有完善工业4.0解决方案，PCBA加工服务，SMT贴片加工服务，OEM电子加工服务，ODM代工代料服务。