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采购PCBA过程中的六点要求日期:2025-11-17
PCBA是电子产品的内核所在,犹如三军对阵时的中军大帐的地位。产品的可靠性、易用性和稳定性与PCBA质量息息相关。
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PCBA代工代料方式为何逐渐替代外发SMT加工模式日期:2025-11-14
很多电子产品制造商,找专业的PCB工厂做电路板,找SMT厂家做贴片,然后自己回来组装、测试、销售,这几乎是以往习以为常的操作模式。
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SMT产品的检验方法与流程日期:2025-11-13
检验目的:验证SMT生产之产品,焊点强度可靠性。
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PCBA板如何杜绝SMT锡珠的产生日期:2025-11-12
在SMT制程中,锡珠对于PCBA板的电气连接产生极大的风险,会因短路造成元器件的损坏。
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SMT加工焊点的质量检查日期:2025-11-11
随着技术的进步,手机,平板电脑等一些电子产品都以轻,小,便携为发展趋势化,在SMT加工中采用的电子元器件也在不断变小
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SMT冷焊现象出现的原因及解决日期:2025-11-10
在SMT的焊接不良中,冷焊出现较少,但危害极大,因为它影响的是产品的长期稳定性,电气连接性问题往往出现在客户手中。
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钢网制作对SMT加工过程质量管控的重要性日期:2025-11-7
钢网制作对于SMT工艺来讲至关重要,它将直接决定每个焊盘上锡是否均匀、饱满,从而影响到SMT元器件贴装后经过回流焊后的焊接可靠性。
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PCBA电子制造质量管理的关键点日期:2025-11-6
人类对于电子产品的需求持续增长,这推动电子制造产业的快速发展,制程技术不断沉淀。随着智能手机、穿戴设备的火热,电子产品精益化制造能力要求更高,激发更多的电子制造企业重视PCBA质量管理
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SMT加工中使用锡膏的分类日期:2025-11-5
在SMT加工中,最常见的焊锡膏(又称锡膏)分两类,一类是有铅锡膏,另一类是无铅锡膏。有铅锡膏最常见的是锡铅类和锡铅银类的,无铅锡膏主要有锡铜、锡银铜、锡铋类等。
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PCBA加工使用焊锡膏中的助锡剂主要成分及其作用日期:2025-11-4
PCBA加工使用焊锡膏主要由助焊剂和焊料粉组成。助焊剂的主要成份及其作用:
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PCBA转移生产时应该要具备的基本文件日期:2025-11-3
有些公司的文件管控不行。就连最基本的电路板(PCB)文件都是东缺西缺的,为了产品的顺利转移生产,下面介绍出一般电路板组装(PCBA)转移生产时应该要具备的基本文件。
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SMT使用的红胶是怎么诞生的?日期:2025-10-31
何谓SMT「红胶」制程? 其实其正确名称应该是SMT「点胶」制程,因为大部分的胶都是红色的,所以才俗称「红胶」,实际上另外也有黄色的胶,这就跟我们经常称电路板表面的「solder mask」为「绿漆」是一样的道理
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SMT红胶常用的两种固化方法日期:2025-10-30
红胶涂覆后,贴装完元器件,即可送入固化炉中固化,固化是红胶—波峰焊工艺中一道关键工序,很多情况下由于红胶固化不良或未完全固化
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SMT使用AOI设备的工作原理日期:2025-10-29
随着0201片式元件及0.3Pinch集成线路的广泛应用,企业对产品品质的要求越来越高,光靠人眼目视的检查已经无法确保产品的品质。
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SMT加工中受潮的MSD元件应该如何进行烘烤日期:2025-10-28
SD(Moisture Sensitive Devices)即潮湿敏感器件。由于塑料封装的器件在潮湿环境中容易吸收水分,塑料内吸收的水分在高温条件下气化膨胀,从而引起器件分层或内部损坏。此类元件在储存和使用方面有严格的温湿度和使用时间的要求。
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SMT贴片加工中红胶与UV胶的作用原理及区别对比日期:2025-10-27
红胶是一种聚烯化合物,,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝面点温度为150℃。这时,红胶开始由青状体直接变成固体。
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SMT生产中回流焊易产生的不良现象日期:2025-10-24
回流焊作为SMT生产工艺的最后工序,它的不良综合了印刷与贴片的不良,包括少锡、短路、侧立、偏位、缺件、多件、错件、反向、反面、立碑、裂纹、锡珠、虚焊、空洞、光泽度
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SMT钢网的三大制作工艺日期:2025-10-23
钢网也就是SMT模板(SMT Stencil),它是一种SMT加工专用模具。其主要功能是帮助锡膏沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB对应位置。随着SMT工艺的发展,SMT钢网还被大量应用于红胶等胶剂工艺。
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SMT工艺中出现焊点剥离现象如何解决日期:2025-10-22
焊点剥离现象多出现在通孔波峰焊接工艺中,但也在SMT回流焊工艺中出现过。现象是焊点和焊盘之间出现断层而剥离
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PCBA加工中金对焊点的影响日期:2025-10-21
在PCBA加工中,除了选择适当的焊料合金和控制金层厚度之外,改变合金的基础金属成分组成也可以减少金属间化合物的形成。
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SMT组装生产中片式元器件开裂问题日期:2025-10-20
在SMT组装生产中,片式元器件的开裂常见于多层片式电容器(MLCC),MLCC开裂失效的原因主要是由于应力作用所致,包括热应力和机械应力
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