许多电子公司专注于设计，研发和营销，并将电子制造的各个方面外包。从原型设计到市场销售，都有许多开发和测试周期，其中PCBA打样非常重要。将设计的PCB文件和BOM表交付给PCBA加工厂家，需从多个角度进行分析，以确保项目周期没有任何延迟，降低产品发布的风险。


　　一、需要对研发的电子产品进行市场定位分析，不同的市场策略决定不同的产品研发有必要分析要研发的电子产品的市场定位，不同的市场策略决定了不同的产品开发。如果是高端电子产品，则样品台必须严格选材，确保包装过程，尽可能模拟真实批量生产过程的100％。如果它是非常普通的电子产品，并且解决方案很成熟，则可以在样品阶段做出让步，例如使用某些替代材料，ICT测试来扩大接受范围等。


　　二、PCBA打样必须遵循速度高于成本的原则


　　从设计方案外发到PCBA样品回到手中，通常需要5到15天。如果控制不好，时间可能会延长到1个月。如果发生人为因素造成的时间延迟，将对项目进度产生很大的负面影响。为了确保我们最早能在5天内收到PCBA样品，我们需要在设计阶段就开始选择具有制造能力，良好合作关系，注重质量和服务的电子制造供应商，甚至要支付50％的费用。更多的打样费用。


　　三、规范PCB设计


　　电子产品设计公司的设计方案必须尽可能符合规范，例如保留电路板设计的散热孔，标记丝网印刷，对BOM表中的材料进行常规处理，明确标记，这可以大大减少与PCBA加工厂家的沟通时间，也可以防止由于生产错误而导致设计方案标记不清晰。


　　四、充分考虑物流配送环节的风险


　　在PCBA包装中，PCBA加工厂家必须提供安全的包装，例如气泡袋，珍珠棉等，以防止电路板碰撞和损坏。


　　五、PCBA打样数量采用最大化原则


　　在确定PCBA样本数量时应采用最大化原则。通用项目经理，产品经理，总经理，甚至是营销人员可能需要样品。此外，在测试中还必须充分考虑烧板，因此通常建议制作10个以上的样品。


　　PCBA样品的生产基于质量和速度。与PCBA加工厂家的良好沟通是催化剂。当电子产品公司有了这样的概念时，可以逐渐形成稳定的合作关系和良好的设计习惯，并最大程度地促进项目的顺利进行。

　　

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