pcba贴片加工过程中，对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行配额管理，作为关键的过程控制。pcba的加工生产直接影响到产品的质量，从而对工艺参数、流程、人员、设备、材料、加工检测以及车间环境等因素进行把控。


　　各个岗位要有明确的责任制度。pcb操作人员应严格培训考试，出示证书。pcb厂家应该有正规的生产管理方式，如首件磨制、自检、互检、纪检制度，不合格不能进行下一道工序。


　　1、产品批次管理。不合格品控制程序对不合格品的隔离、标识、记录、评审和处理应明确规定。SMA返修不能超过3次，元器件返修不能超过2次。


　　2、pcb制造生产设备的维护和保养。故障点设备应由专业的维修人员进行检测，设备始终处于良好状态，对设备状态进行跟踪和监控，实时发现问题，采用纠正和预防措施，并进行实时维护和修补。


　　3、生产环境


　　(1)水电气供应。


　　(2)pcba的生产条件、温度、湿度、噪音、清洁程度。


　　(3)pcba现场（包括元器件）防静电系统。


　　(4)pcba加工生产线出入制度、设备操作规程、工艺规程。


　　4、做到合理的生产现场，识别准确；物料、在制品分类存放仓库，整齐格局，台账相符。

　　5、文明生产。包含清洁，无杂物；文明作业，无粗暴无序的操作行为。现场管理要有制度、有检查、有考核、有记录。

          江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区，江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造工业4.0智慧工厂。拥有完善工业4.0解决方案，PCBA加工服务，SMT贴片加工服务，OEM电子加工服务，ODM代工代料服务。