PCBA测试治具制作的八点要求

  PCBA测试是整个电子制造服务(Electronic Manufacturing Services)中极为重要的环节,能在最后阶段严控出货品质,及时发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整,优化工艺流程,实现用一个检测链条来层层控制品质。好的PCBA测试治具能让整个PCBA加工进程事半功倍,接下来为大家讲解好的PCBA测试治需要注意哪些要点。


  PCBA测试治具制作要点主要有以下几点:


  1、根据测试要求和测试板,选择好控制方式后就可以进行治具的结构设计了,可以设计载板、压板、连接器模块等,治具的载板/压板避位合理,在对产品测试时有相应的保护措施避免损坏测试板。


  2、治具的定位准确,连接器的对接应该畅顺。


  3、治具盒内布局合理,布线和安装控制系统的空间充足。


  4、光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插卡位应预留,且位置准区。


  5、治具预留的接口位置应正确,足够,布局合理。


  6、治具箱体锁合应采用箱包扣或者压扣等方式便于更换部件和维护。


  7、正确的零点校正。测试治具的零点漂移会随着测试条件的变换或者是测试治具的不同而产生改变,所以开路以及短路的零点校正非常必要。所以FCT测试治具都有开路和短路校正的设置。


  8、当治具出现断针和老化时可换针维护继续使用。如果治具出现损坏无法修复使用和客户变更不再使用的,需重新制作。


  PCBA测试治具一般是为某款产品专门定制的治具,可有效提高生产力和出货品质。


  


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