一条正常完整的PCBA生产线都配备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、波峰焊、AOI检测仪、ICT在线测试仪等设备。这么多设备PCBA加工过程中需要注意哪些事项呢？


　　一、运输


　　为防止PCBA损坏，在运输时应使用如下包装：盛放容器一般会选用防静电周转箱；隔离材料则为防静电珍珠棉。放置间距则应该在PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。放置高度必须距周转箱顶面有大于50mm的空间，保证周转箱叠放时不要压到电源，特别是有线材的电源。


　　二、PCBA加工洗板要求


　　板面应干净整洁，不能有锡珠、元件引脚、污渍。特别是插件面的焊点处，不应该看到任何焊接留下的污物。洗板的时候一定要注意对以下器件加以防护：线材、连接端子、继电器、开关、聚脂电容等易腐蚀器件，且继电器严禁用超声波清洗。


　　三、关于边缘


　　所有元器件安装完成后不允超出PCB板边缘。


　　四、PCBA加工过炉时


　　由于插件元件的引脚受到锡流的冲刷，部分插件元件过炉焊接后会存在倾斜，导致元件本体超出丝印框，因此要求锡炉后的补焊人员对其进行适当修正。


　　1、卧式浮高功率电阻可扶正1次，扶正角度不限。


　　2、元件引脚直径大于1.2mm的卧式浮高二极管（如DO-201AD封装的二极管）或其他元件，可扶正1次，扶正角度小于45°。


　　3、立式电阻、立式二极管、陶瓷电容、立式保险管、压敏电阻、热敏电阻、半导体（TO-220、TO-92、TO-247封装），元件本体底部浮高大于1mm的可扶正1次，扶正角度小于45°；如果元件本体底部浮高小于1mm的，须用烙铁将焊点熔化后进行扶正，或更换新器件。


　　4、PCBA加工中，电解电容、锰铜丝、带骨架或环氧板底座的电感、变压器，原则上不允许扶正，要求一次焊好，如有倾斜则要求用烙铁将焊点熔化后进行扶正，或更换新器件。

　　

　　江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区，江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造工业4.0智慧工厂。拥有完善工业4.0解决方案，PCBA加工服务，SMT贴片加工服务，OEM电子加工服务，ODM代工代料服务。