SMT生产所需人员以及培训考核

  SMT是一项高新技术,对人的素质要求高,不仅要技术熟练,还要重视产品质量,责任心强,专业应有明确分工(一技多能更好)。


  1. SMT生产中必须具有的人员


  (1)SMT主持工艺师与SMT工程技术责任人。其职责是全面主持SMT工程工作;组织全面工艺设计;提出SMT专用设备选购方案;提出资金投入预算,并负责“投入保证”程序的实施;负责SMT工程“产出保证”程序的实施;组织工程文件化工作;研究新工艺,不断提高产品质量及生产效率;了解国内外SMT的发展趋势、调研市场发展动态;负责试制人员的技术培训。


  (2)SMT工艺师。其职责是确定产品生产程序,编制工艺流程;參与新产品开发,协助设计师做好PCB设计;熟悉元器件、PCB以及质量认定;熟悉焊锡膏、贴片胶工艺性能以及评价;能现场处理生产中出现的问题,及时做好记录;掌握产品质量动态,对引起质量波动的原因进行分析,及时报告并提出质量部门的处理意见,监督生产线工艺的执行;负责组织产品的常规试验及其他试验;参与产品的开发研制工作,提出质量保证方案。


  (3)SMT工艺装备工程师。熟悉SMT设备的机、电工作原理;负责设备的安装和调试工作、组织操作工的技术培训及其他有关技术工作;负责点胶、涂膏、贴片、焊接、清洗及检测系统设备的选型,编制购置计划;了解各类设备的功能、价格及发展的最新动态;选择辅助设备,提出自备工装设备的技术要求和计划;负责设备的修理、保养工作,编制设备保养计划。


  (4)SMT检测工程师。其职责是负责SMA的质量检验,根据技术标准编制检验作业指导书,对检验员进行技术培训,积极宜传贯彻质量法规;负责检测技术及质量控制,包括针床设计及测试软件的编制;研究并提出SMT质量管理新办法;掌握测试设备发展最新动态。


  (5)印制板布线设计工程师。其职责是:精通电器原理,会进行PCB的CAD设计;熟悉SMC/SMD;熟悉SMT工艺(可同工艺师共同商议产品工艺流程)。


  (6)质量统计管理员。其职责是负责统计、处理质量数据并及时向有关技术人员报告;掌握元器件等外购件及外协件的配料情况,能根据产品的生产日期查出元器件的生产厂家,向有关人员反映元器件的质量情况。


  (7)生产线线长。其职责是贯彻正确的SMT工艺,监视工艺参数,对生产中的工艺间题及时与工艺师沟通、及时处理。重点监控焊锡膏的印刷工艺以及印刷机的刮刀压力,速度等,确保获得高质量的印刷效果;发挥设备的最大生产能力,减少辅助生产时间,重点是元器件上料时间。


  (8)焊锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉等各主设备责任操作员。其职责是熟练、正确操作设备(含编程);掌握设备保养知识;熟记设备正常状态下的环境位置,例如灯光指示状态、开关存在状态、运行机械状态以及设备的其他典型状态;掌握辅助材料性能及应用保管方法;熟悉SMC/SMD。


  2.SMT是一项技术密集型、对人材素质要求高的工作,要做好人员培训工作,培训可以采取“请进来、送出去”等多种方法,在明确要求的前提下制订明确的培训计划。


  (1)对工人的培训内容。SMT材料,重点是焊膏、贴片胶;SMT元器件;SMT基板;SMT印刷、点胶、贴放、固化工艺;SMT的检验标准、方法:统计知识及SPC、TQC、SQC。


  (2)对技术人员的培训内容。SMT理论;SMT国内外检验标准,各种常见的SMT的缺陷及其产生原因,检验方法,排除方法,统计知识及图表;SQC的内容及实施办法。


  (3)对设计人员的培训。根据电路原理图设计SMA、MCM的设计能力,包括热设计、电磁兼容性设计、可靠性设计SMA、MCM更完善的检测方法SMA、MCM直通率的提高,质量保证和管理设备的电脑控制系统,各种高速、高精度、高稳定的伺服系统。


  通过培训及考核,定岗任用优秀人才,使各岗位人员能胜任中心的各项工作,为SMT生产中采用新技术、新设备,提高焊接质量奠定坚实的基础。




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