PCBA加工厂家如何排除短路故障?

  PCB设计完成后,我们就需要检查它的所有项目功能。就和我们自己做完考试试卷一样,我们应该做一个简单的分析和再一次检查它的所有问题,从而保证不会因疏忽而犯大错误。下面PCBA加工厂家来讲解一下如何排除PCBA加工短路故障的相关知识。


  1.在电脑上打开PCB设计图,把短路的网络点亮,看看什么地方离得最近,最容易连到一块。特别要注意IC内部的短路。如果是人工焊接,要养成好的习惯:


  2.焊接前要人工目视检查一次PCB板,并且用万用表检查关键电路( 特别是电源与地)是否短路,


  3.每次焊接完一个芯片就要用万用表来测一下电源和地是否有短路,


  4.PCBA生产焊接的时候不要乱甩烙铁,不小心把焊锡甩到芯片的焊脚上( 特别是表贴元件),就不容易查到、发现有短路现象。拿一块板来割线(特别适合单/双层板),割线后将每部分功能块分别通电,逐步排除。


  5.使用短路定位分析仪器。


  6.PCBA贴片加工中有BGA芯片,由于所有焊点被芯片覆盖看不见,而且又是多层板(4层以上),那么最好在设计的时候把每个芯片的电源分割开,用磁珠或0欧电阳连接,这样出现电源与地短路时,断开磁珠检测,很容易定代到某一芯片。由于BGA的焊接难度大,人工去进行手焊的话,一不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。


  7.小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心,特别是电源滤波电容( 103或104 ),数量多,很容易造成电源与地短。




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